Produktivita: 300000 sets
Přeprava: Ocean
Místo původu: Dalian China
Přístav: Dalian Port,Shanghai Port
Zúžená ložiska válců: Analýza výhod, funkcí a výrobních procesů
Zúžená ložiska válců jsou běžná oddělitelná ložiska v průmyslovém sektoru. S jejich kónickou strukturou jsou vhodné pro scénáře zahrnující kombinované zatížení, pochlubit se výraznými výhody výkonu, strukturálních prvků a výrobních procesů.
Jejich hlavní výhody jsou prominentní. Nejprve nabízejí silnou kombinovanou zatížení. Zúžené válečky a kuželovitý kontakt se vytvářejí linii, což jim umožňuje odolat radiálnímu i jednosměrnému axiálnímu zatížení. Nastavení úhlu kužele optimalizuje výkon nosnosti v různých směrech, díky čemuž je ideální pro těžkopádné vybavení, jako jsou rozbočovače automobilových kol a válcovací mlýny. Za druhé, pokrývají širokou škálu precizních stupňů, od P0 pro obecné stroje po P4 pro přesné strojové stroje, s vysoce přesným modelem ovládajícím rotační chyby na úroveň mikrometrů. Zatřetí, mají vysokou flexibilitu údržby - sestava vnitřního kroužku a válce lze oddělit od vnějšího kroužku, usnadnit instalaci a přesné nastavení vůle, aby se přizpůsobila pracovním podmínkám, jako je tepelná roztažení.
Jejich strukturální rysy jsou odlišné. Skládají se ze čtyř složek: vnitřního kroužku, vnějšího kroužku, zúžených válců a klece. Kuželové vrcholky vnitřních a vnějších závodníků jsou kolineární a zajišťují válcování bez klouzání. Válečky jsou frustoconické s kontaktním úhlem 10 ° ~ 30 °; Větší úhel zvyšuje axiální zatížení. Klece přicházejí v typech, jako je lisovaná ocel, mosaz a inženýrský plast, stravování na středně nízké rychlosti, vysokorychlostní těžký zatížení a scénáře odolné vůči korozi.
Výrobní procesy jsou přísné. Většinou jsou vyrobeny z oceli s vysokým uhlíkovým chromem GCR15, která po zhášení a temperování dosahuje tvrdosti HRC60 ~ 64; Karburizovaná ocel nebo nerezová ocel se používá pro speciální scénáře. Zpracování zahrnuje kování, otáčení, broušení atd., S drsností povrchu závodního závodního závodního závodního stavu, jak nízká jako RA0,02 μm. Sestava přijímá metodu shody skupiny, aby byla zajištěna konzistence válců a speciální příslušenství upravují vůli. Konečně, vícerozměrné testy včetně rozměrové přesnosti, rotační přesnosti a zaručování životnosti zaručují výkon.