Pokročilá ložiska pro inženýrství

Ložiska na ruchu: Charakteristiky, procesy a pokyny pro aplikaci

Ložiska zabití, známá také jako zabudovací kroužky, jsou ložiska velkých velikostí schopná současně odolat značným axiálním zatížením, radiálním zatížením a naklápěcím momentům. Níže je uveden úvod do jejich výhod, charakteristik, výrobních procesů a dalších aspektů:

Výhody produktu

Vysoká kapacita ložiska zatížení: Navrženo tak, aby odolalo kombinovaným zatížením, zasahovací ložiska mají robustní strukturu, která může nést těžká zatížení a přizpůsobit se komplexním mechanickým prostředí, současně trvalá axiální zatížení, radiální zatížení a naklápěcí momenty.

Kompaktní struktura a snadná instalace: S kompaktním strukturálním designem snižují požadavky na instalační prostor. Vybaveny montážními otvory a polohovacími strukturami usnadňují integraci s mechanickým zařízením a zjednodušují proces instalace.

Stabilní rotace a vysoká přesnost: Využití válcovacích prvků pro pohyb dosahují extrémně stabilní rotace, snižují tření a vibrace, což pomáhá zlepšit provozní přesnost a stabilitu mechanických zařízení.

Dlouhá životnost a nízká údržba: Obvykle přijímají vysoce kvalitní materiály a pokročilé výrobní procesy, mají vynikající odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Těsnicí zařízení a mazací systémy také účinně prodlužují jejich životnost a nižší náklady na údržbu.

Charakteristiky produktu

Diverzifikované struktury: Běžné typy zahrnují čtyřbodovou čtyřbodovou kontaktní kouli, koule s různým průměrem s dvojitou řadou, válečkový válec s jedním řadou a třířadé válečkové struktury. Například čtyřbodový čtyřbodový typ kontaktní koule má kompaktní strukturu a lehkou hmotnost, schopnou odolat axiální a radiální síly současně; Typ třířadého válce nabízí nejvyšší kapacitu zatížení.

Integrované komponenty: Obecně se skládá z vnitřních kroužků, vnějších kroužků, válcovacích prvků a separátorů. Mohou být také vybaveny montážními otvory, vnitřními nebo externími zuby, mazacími otvory a těsnicími zařízeními.

Vysoce kvalitní materiály: Rollingové prvky jsou obvykle vyrobeny z plně tvrzeného oceli s uhlíkovým chromem, jako je ocel GCR15 nebo GCR15Simn; Prsteny přijímají povrchově tvrzenou ocel, běžně 50mn ocel a 42crmo, 5crmnmo atd., lze také vybrat na základě zvláštních požadavků.

Výrobní procesy

Výběr a příprava surovin: Vysoce kvalitní materiály, jako je ložisková ocel, jsou před vstupem na výrobní linku přísně vybrány a podléhají přísné kontrole, aby zajistily žádné trhliny, záhyby ani jiné vady.

Kování a tepelné zpracování: Základní tvar ložiska je vytvořen kováním, následuje procesy tepelného zpracování, jako je normalizace a temperování, aby se zlepšily mechanické vlastnosti materiálu.

Obrácení a tvarování: včetně hrubého obrábění, dokončení obrábění a obrábění na závodech. Hrubé obrábění mění obrobku na tvar blízký konečné velikosti; Skládání dokončení dále zlepšuje přesnost a povrchovou úpravu; Obrábění na Rastovách podléhá hrubému broušení a jemnému broušení.

Zpracování valivých prvků a klecí: Rolingové prvky vyžadují přesné broušení a leštění. Klece jsou navrženy a vyráběny podle typu a množství válcovacích prvků, aby se zajistilo stabilní zadržování válcovacích prvků a snižovalo tření.

Inspekce kvality a montáž: V každé fázi výroby se provádí přísná kontrola kvality. Během montáže musí fit a clearance komponent splňovat požadavky na návrh. Po sestavení se provádějí konečné inspekce, včetně testování momentu odolnosti proti zatížení a kontrole vzhledu.

Metody použití

Správná instalace: Zajistěte přesnost přizpůsobení mezi ložiskem, hřídelí a pouzdrem ložiska během instalace a přijejte vhodné metody, jako je horké montáž nebo studené montáž. U ozubených ložisek na rušení by měla být věnována pozornost odbavení meshingového zařízení.

Přiměřené mazání: Vyberte vhodný tuk nebo mazací olej na základě pracovních podmínek ložiska. Pravidelně kontrolujte stav mazání a včas doplňte nebo nahraďte tuk. Obecně platí, že za podmínek vysokoteplotních, vysokorychlostních nebo těžkých podmínek by mělo být vybráno tuk s dobrou vysokoteplotní odolností a výkon proti opotřebení.

Pravidelná údržba: Pravidelně sledujte provozní stav ložiska, včetně teploty, vibrací a šumu. Pokud jsou nalezeny nějaké abnormality, okamžitě vypněte pro kontrolu. Mezitím si pravidelně čistěte a kontrolujte ložisko, abyste zkontrolovali vady, jako je opotřebení, praskliny nebo odpal na závodech, válcovací prvky, klece a další komponenty.

Použitelný rozsah

Zvedání a přepravní stroje: jako jsou jeřáby, jeřáby, jeřáby a portální jeřáby.

Stavební stroje: Včetně rypal, demoličních strojů, zavržení stohovačů, srovnávačů a silničních válců.

Port Machinery: jako jsou jeřáby a dosah stohovačů.

Výroba větrné energie: Ložiska s natáčením a ložiska rozteče větrných turbín obvykle přijímají zasahovací ložiska.

Lékařské vybavení: Velké zdravotnické prostředky, jako jsou nože gama, CT skenery a MRI stroje, také používají zasahovací ložiska.

Robotika: Nainstalováno na kloubech robotů k dosažení vysoce přesného rotačního pohybu.

Poznámky

Vyvarujte se přetížení: Ačkoli zasahovací ložiska mají vysokou kapacitu nesoucí zátěž, přetížení by se mělo stále vyhýbat, aby se zabránilo ovlivnění jejich životnosti.

Zabraňte vniknutí cizích látek: Udržujte čisté pouzdro ložiska a ložiska, aby se zabránilo vstupu do interiéru ložiska a zasahování do normálního provozu a narušení normálního provozu.

Zajistěte přesnost instalace: Během instalace přísně dodržujte provozní požadavky, abyste zajistili přesnost instalace ložiska; Jinak to může vést k nestabilnímu provozu nebo předčasnému poškození ložiska.

Balení a přeprava

Balení: Kvalifikovaná ložiska zabalení jsou pečlivě zabalena, aby se zabránilo poškození během přepravy a skladování. Balicí materiály obvykle zahrnují anti-rustový papír, plastové sáčky a dřevěné balicí krabice, které poskytují dostatečnou ochranu a přitom usnadňují přepravu a manipulaci.

Přeprava: Vyvarujte se násilných vibrací a dopadu během přepravy. Použijte speciální dopravní nástroje a metody fixování k zajištění stability ložisek během tranzitu. Mezitím věnujte pozornost teplotě a vlhkosti transportního prostředí, abyste zabránili ovlivnění ložisek ovlivnění vlhkosti a vysokými teplotami.