Ložiska válcování: charakteristiky, procesy a pokyny pro aplikaci
Ložiska válcovacích mlýnů jsou komponenty kovového válcovacího zařízení s nápisem, které jsou speciálně navrženy pro drsné pracovní podmínky válcovacích mlýnů-jako jsou vysoké zatížení, silný dopad a silný prach. Jejich výkon přímo určuje provozní účinnost a přesnost válcování válcovacích mlýnů a jsou široce používány v liniích válcování a sekcí oceli v metalurgickém průmyslu v metalurgickém průmyslu.
Výhody produktu
Vynikající odolnost proti zátěžovému a nárazu: Přijetí víceřadové válečné struktury (např. Čtyřřadové zúžení nebo válcové válečky), konstrukce přenosu liniové síly umožňuje radiální kapacitu nosnosti do desítek tisíc kilonewtonů. Vydrží vydržení okamžitého nárazového zatížení generovaného při pokousání válcování, přičemž odolnost proti nárazu o více než 50% vyšší než běžná průmyslová ložiska.
Odolnost proti opotřebení a vysokoteplotní stabilita: Ložisková ocel dosahuje tvrdosti HRC 60-64 po speciálním tepelném zpracování a povrch válce podléhá superfinismu. V kombinaci s mazivem odolným proti vysoké teplotě může fungovat stabilně při kontinuálních pracovních teplotách pod 120 ℃, což snižuje rychlost opotřebení o 30%.
Dlouhá životnost a nízká údržba: Optimalizovaný profil závodního hlediska a struktura klece snižují vnitřní tření. Ložiska s kuželovým válcovým válcovým válcovým válcovým mlýnem od známých značek mohou dosáhnout životnosti více než 15 000 hodin, což výrazně snižuje frekvenci vypnutí a výměny a snižuje náklady na údržbu.
Charakteristiky produktu
Vysoce cílená struktura: Typy hlavního proudu zahrnují čtyřmístná kužele válečková ložiska (přizpůsobení se kombinovaným radiálním a axiálním zatížením válců), čtyřmístná válcová ložiska (zaměření na vysoké radiální ložisko zatížení) a dvojitá řada sférických válečků). Některé modely jsou vybaveny těsnicími strukturami, aby vyhovovaly potřebám různých stojanů válcování.
Vynikající výkon materiálu: Prsteny jsou vyrobeny z vysoce čistého GCR15SIMN nebo GCR18MO ložiskové oceli za účelem snížení nekovových inkluzí; Válečky používají vakuovou odplňovanou ocel ke zlepšení odolnosti proti únavě; Klisky jsou většinou vyrobeny z integrální mosazi nebo fenolové pryskyřice, což udržuje tuhost i při vysokých teplotách.
Vysoká přesnost stupně: Ložiska pro podporu role většinou dosahují přesné stupně P5, s radiálním házením na závodech ≤ 0,015 mm, zajištění přesnosti rotace role a zaručení tolerance tloušťky ocelových desek a oceli.
Výrobní procesy
Přesnost formování a obrábění: prsteny přijímají kované mezery (místo odlitků) ke snížení vnitřních vad; Raceways podstupují pětiosé spojení broušení s drsností povrchu RA ≤ 0,01 μm; Válečky používají kombinovaný proces "Centerless broušení + superfinishing" s chybou zaokrouhlování ≤ 0,002 mm.
Posilované tepelné zpracování: přijímá se proces „zhášení + nízkoteplotního temperingu“; Některé špičkové produkty používají bainitické izotermální zhášení k získání rovnoměrné struktury martenzitu v ložiskové oceli, zlepšení odolnosti a odolnosti proti opotřebení; Koncové obličeje podléhají vysokofrekvenční indukční kalení, aby se zvýšilo odolnost proti nárazu.
Sestava a kontrola: Proces „seskupování a odpovídající velikosti“ se používá k zajištění jednotného rozložení zatížení každé řady válců; Po sestavení se provádí testování dynamického rovnováhy a detekce distribuce zátěže; Hotové výrobky musí podstoupit detekci ultrazvukových vad, aby se zkontrolovala vnitřní trhliny a testování magnetických částic, aby se potvrdily povrchové defekty.
Metody použití
Přesná instalace: Před instalací vyčistěte ložisko a žurnálu, aby se zajistilo, že na pářicích površích nezajistí žádné otřepy nebo olejové skvrny; Nainstalujte vnitřní kroužek pomocí metody horkého přizpůsobení (teplota zahřívání 80-100 ℃), abyste se vyhnuli tvrdému klepání; Upravte axiální vůli čtyřmístných kuželových válcových ložisek přes těsnění, obvykle jej ovládají do 0,15-0,3 mm.
Vědecké mazání: Vyberte mazivo na bázi lithia na bázi lithia nebo na bázi syntetického uhlovodíku s množstvím náplní 25%-35% vnitřního ložiskového prostoru (není příliš vyplněno, aby se zabránilo přehřátí); Doplňte mazivo každých 8-12 hodin pro ložiska válcování tepl a každých 24-48 hodin pro ložiska válcování na studena.
Monitorování podmínky: Nainstalujte teplotní senzory a detektory vibrací; Normální provozní teplota by měla být ≤ 85 ℃ a je nutné okamžité vypnutí, pokud přesahuje 95 ℃; Hodnota vibrací musí být řízena do 4,5 mm/s, protože abnormální vibrace mohou naznačovat selhání mazání nebo opotřebení válce.
Použitelný rozsah
Typ válcovacího mlýna: Vhodné pro horké pásové mlýny, mlýny studených plechů, ocelové mlýny sekcí, bezproblémové ocelové trubkové mlýny atd. Například čtyřmístná válcová ložiska se používají pro záložní válce chladivých válcovacích mlýnů a čtyřmístná kužená válcová ložiska pro pracovní válce horkých válcovacích mlýnů.
Odvázaným materiálem: Pokrývá scénáře válcování různých kovů, jako jsou ocelové destičky, ocelové proužky, úhel oceli, kulaté oceli a bezproblémové ocelové trubky, s odpovídajícími modely pro nízkorychlostní tlusté desky a vysokorychlostní přesné tenké deskové mlýny.
Poznámky
Pravidelná údržba a inspekce: Zkontrolujte stav tuku týdně (důkladně vyměňte, pokud změní černé nebo aglomeráty); Demontáž a kontrolujte měsíčně na závodech a válcích, abyste zkontrolovali vady, jako je rozruch a odsazení; Provoz s vadami je přísně zakázán.
Ochrana pracovních podmínek: Namontujte labyrintové těsnění a kryty prachu na obou koncích pouzdra ložiska, abyste blokovali válcovací prach a vniknutí měřítka; Vybavte chladicí vodní bundy pro scénáře válcování tepl, abyste zabránili postižení ložisek zářivého tepla válcovaného zásobníku.
Vyvarujte se abnormálních zatížení: Zakazujte přetížení mlýna, aby se zabránilo praskání závodního závodního závodu způsobeného nadměrným nárazovým zatížením; Zajistěte paralelismus, abyste se vyhnuli místnímu opotřebení v důsledku excentrického zatížení.
Balení a přeprava
Balení: Každá sada ložisek je zabalena do anti-rustového papíru, pokrytá plastovým filmem odolným proti oleji a umístěna do dřevěné balicí krabice s polštáři EPS; Více sad je odděleno oddíly a vysoušející se jsou umístěny uvnitř krabice. Balicí skříňka je označena modelem ložiska, přesnou třídou, hmotností a znaky, jako je „rukojeť s péčí“ a „odolnost proti vlhkosti“.
Přeprava: Pomocí vysokozdvižného vozíku zvedněte strukturu nesoucí zátěž ve spodní části balicího boxu, abyste zabránili ovlivňování vnějšího kroužku ložiska; Během přepravy na dlouhou vzdálenost zajistěte balicí krabici do vozíku do vozíku, aby se zabránilo posunu ložiska nebo deformaci kruhu způsobené otřesem.
Skladování: Uložte v suchém a větraném skladu (vlhkost ≤ 60%, teplota 5-30 ℃); Umístěte ložiska vodorovně s výškou stohování nepřesahující 2 vrstvy; Pravidelně kontrolujte podmínku anti-rustu a každých 6 měsíců vyměňujte papír.
Kontaktujte ihned