Ložiska pro válcovací stolice: Charakteristiky, procesy a pokyny pro použití
Ložiska pro válcovací stolice jsou hlavní nosné součásti zařízení pro válcování kovů, speciálně navržené pro drsné pracovní podmínky válcoven – jako je vysoké zatížení, silný náraz a silný prach. Jejich výkon přímo určuje provozní efektivitu a přesnost válcování válcovacích stolic a jsou široce používány ve výrobních linkách pro válcování za tepla, za studena a profilové oceli v metalurgickém průmyslu.
Výhody produktu
Vynikající únosnost a odolnost proti nárazu: Díky víceřadé válcové struktuře (např. čtyřřadé kuželové nebo válcové válce) umožňuje konstrukce přenosu sil v linii radiální nosnost až do desítek tisíc kilonewtonů. Dokáže odolat okamžitému nárazovému zatížení generovanému při kousání kolejových vozidel, přičemž odolnost proti nárazu je o více než 50 % vyšší než u běžných průmyslových ložisek.
Odolnost proti opotřebení a vysokoteplotní stabilita: Ložisková ocel dosahuje po speciálním tepelném zpracování tvrdosti HRC 60-64 a povrch válce prochází superfinišováním. V kombinaci s plastickým mazivem odolným vůči vysokým teplotám může pracovat stabilně při nepřetržitých pracovních teplotách pod 120 ℃, což snižuje míru opotřebení o 30%.
Dlouhá životnost a nízká údržba: Optimalizovaný profil oběžné dráhy a struktura klece snižují vnitřní tření. Čtyřřadá ložiska pro kuželíkové válcovací stolice od známých značek mohou dosáhnout životnosti více než 15 000 hodin, což výrazně snižuje četnost odstávek a výměn a snižuje náklady na údržbu.
Vlastnosti produktu
Vysoce cílená struktura: Mezi hlavní typy patří čtyřřadá kuželíková ložiska (přizpůsobující se kombinovanému radiálnímu a axiálnímu zatížení válečků), čtyřřadá válečková ložiska (zaměřená na vysoké radiální zatížení) a dvouřadá soudečková ložiska (kompenzující odchylku ohybu válečku). Některé modely jsou vybaveny těsnicími konstrukcemi, aby vyhovovaly potřebám různých válcovacích stolic.
Vynikající vlastnosti materiálu: Kroužky jsou vyrobeny z vysoce čisté ložiskové oceli GCr15SiMn nebo GCr18Mo pro snížení nekovových vměstků; válce používají vakuově odplyněnou ocel pro zlepšení odolnosti proti únavě; klece jsou většinou vyrobeny z integrální mosazi nebo fenolové pryskyřice, zachovávající si tuhost i při vysokých teplotách.
Vysoce přesná třída: Ložiska pro podpěru válce většinou dosahují přesnosti třídy P5, s radiálním házením oběžné dráhy ≤ 0,015 mm, což zajišťuje přesnost otáčení válce a zaručuje toleranci tloušťky válcování ocelových plechů a profilových ocelí.
Výrobní procesy
Přesné tváření a obrábění: Kroužky používají kované polotovary (místo odlitků), aby se snížily vnitřní vady; oběžné dráhy procházejí pětiosým spojovacím broušením s drsností povrchu Ra ≤ 0,01μm; válce používají kombinovaný proces "bezhrotového broušení + superfinišování" s chybou kruhovitosti ≤ 0,002 mm.
Zesílené tepelné zpracování: Je přijat proces "kalení + nízkoteplotní temperování"; některé špičkové produkty používají bainitické izotermické kalení k získání jednotné martenzitické struktury v ložiskové oceli, čímž se zlepšuje houževnatost a odolnost proti opotřebení; čelní plochy kroužků procházejí vysokofrekvenčním indukčním kalením, aby se zvýšila odolnost proti nárazu.
Montáž a kontrola: K zajištění rovnoměrného rozložení zatížení každé řady válečků se používá proces „seskupování a přizpůsobení velikosti válečků“. po montáži se provádí testování dynamické rovnováhy a detekce rozložení zatížení; hotové výrobky musí projít ultrazvukovou detekcí vad pro kontrolu vnitřních trhlin a testováním magnetických částic pro potvrzení povrchových defektů.
Metody použití
Přesná instalace: Před instalací očistěte pouzdro ložiska a čep válce, abyste zajistili, že na dosedacích plochách nejsou žádné otřepy nebo olejové skvrny; nainstalujte vnitřní kroužek metodou horkého uložení (teplota ohřevu 80-100 ℃), aby se zabránilo silnému klepání; upravte axiální vůli čtyřřadých kuželíkových ložisek pomocí těsnění, obvykle ji regulujte v rozmezí 0,15-0,3 mm.
Vědecké mazání: Vyberte mazivo pro extrémní tlaky na bázi lithia nebo plastické mazivo na bázi syntetických uhlovodíků s množstvím náplně 25 %-35 % vnitřního ložiskového prostoru (nepřeplněné, aby nedošlo k přehřátí); doplňte mazivo každých 8-12 hodin u ložisek válcoven za tepla a každých 24-48 hodin u ložisek válcoven za studena.
Sledování stavu: Nainstalujte teplotní čidla a detektory vibrací; normální provozní teplota by měla být ≤ 85 ℃ a pokud překročí 95 ℃, je nutné okamžité vypnutí; hodnota vibrací musí být řízena v rozmezí 4,5 mm/s, protože abnormální vibrace mohou indikovat selhání mazání nebo opotřebení válečku.
Použitelný rozsah
Podle typu válcovací stolice: Vhodné pro pásové válcovny za tepla, válcovny za studena, profilové ocelárny, válcovny bezešvých ocelových trubek atd. Například čtyřřadá válečková ložiska se používají pro opěrné válce válcoven za studena a čtyřřadá kuželíková ložiska pro pracovní válce válcoven za tepla.
Podle válcovaného materiálu: Pokrývá scénáře válcování různých kovů, jako jsou ocelové plechy, ocelové pásy, úhlové oceli, kruhové oceli a bezešvé ocelové trubky, s odpovídajícími modely pro nízkorychlostní vysokozatížené válcovny tlustých plechů a vysokorychlostní přesné válcovny tenkých plechů.
Poznámky
Pravidelná údržba a kontrola: Kontrolujte stav maziva týdně (důkladně vyměňte, pokud zčerná nebo se shlukuje); měsíčně rozebírat a kontrolovat oběžné dráhy a válečky, aby se zkontrolovaly vady, jako jsou odlupování a promáčknutí; provoz s vadami je přísně zakázán.
Ochrana pracovních podmínek: Nainstalujte labyrintová těsnění a protiprachové kryty na oba konce pouzdra ložiska, aby se zabránilo vniknutí valivého prachu a vodního kamene; vybavit pláště chladicí vody pro scénáře válcování za tepla, aby se zabránilo ovlivnění ložisek sálavým teplem válcovaného materiálu.
Vyhněte se abnormálnímu zatížení: Zakažte válcování válcovací stolice při přetížení, aby se zabránilo praskání oběžného kola způsobenému nadměrným rázovým zatížením; zajistit rovnoběžnost válců, aby se zabránilo místnímu opotřebení v důsledku excentrického zatížení.
Balení a doprava
Balení: Každá sada ložisek je zabalena do antikorozního papíru, pokryta plastovou fólií odolnou proti olejům a umístěna v dřevěné krabici s tlumícími vložkami z EPS; více sad je odděleno přepážkami a vysoušedla jsou umístěna uvnitř krabice. Balicí krabice je označena modelem ložiska, třídou přesnosti, hmotností a značkami jako „Zacházejte s opatrností“ a „Ochrana proti vlhkosti“.
Přeprava: Pomocí vysokozdvižného vozíku zvedněte nosnou konstrukci ve spodní části krabice, aby nedošlo k nárazu na vnější kroužek ložiska; zajistěte obalovou krabici ve vozíku ocelovými lany během přepravy na dlouhé vzdálenosti, aby se zabránilo posunutí ložiska nebo deformaci kroužku způsobené otřesy.
Skladování: Skladujte v suchém a větraném skladu (vlhkost ≤ 60 %, teplota 5-30 ℃); ložiska umístěte vodorovně s výškou stohování nepřesahující 2 vrstvy; pravidelně kontrolujte antikorozní stav a každých 6 měsíců vyměňte antikorozní papír.
Kontaktujte ihned