Sférické ložisko s válečkem nízké vibrace

Sférická ložiska pro vibrační obrazovky: Výhody produktu, funkce a výrobní procesy

I. Výhody produktu

1. Vynikající výkon se zarovnajícím

Díky jedinečné struktuře válce s dvojitou řadou a sférickým designem závodního hlediska může sférické ložisko pro vibrační obrazovky automaticky upravit střed osy, když je pole obrazovky výrazně odkloněno kvůli vibracím. To zajišťuje normální provoz všech složek, účinně se vyhýbá lokální koncentraci napětí a včasného selhání způsobeného nesprávným vyrovnání a výrazně prodloužení životnosti ložiska i celé vibrační obrazovky.

2. Vysoká kapacita přenášení zatížení

Vydrží jak radiální zatížení, tak obousměrná axiální zatížení a při promítání různých materiálů splňuje komplexní požadavky na zatížení vibračních obrazovek. Při manipulaci s velkými částicemi, vysoce specifickými gravitačními materiály, optimálně navržené válce a závodníky uvnitř ložiska zajišťují rovnoměrné rozdělení kontaktního napětí, účinně rozptýlí zátěž, zabraňují opotřebení a únavu válců a závodníků a udržování stabilního vybavení.

3. vynikající odolnost vůči dopadu

Vibrační obrazovky generují intenzivní vibrace a dopad během provozu. Sférické ložisko válců vykazuje vynikající nárazovou odolnost, což mu umožňuje odolat takovým drsným pracovním podmínkám a zajistit spolehlivý provoz vybavení.

Ii. Funkce produktu

1. Strukturální design

Vnější kroužek přijímá jedinou sdílenou sférickou závodník, zatímco vnitřní prsten je navržen se dvěma závodníky pod nakloněným úhlem, který tvoří symetrické nebo asymetrické válečkové uspořádání. Střed zakřivení vnějšího kroužku se kryje s ložiskovým středem, což umožňuje úhel sebevyrovnání 1-2,5 °, což může kompenzovat ohýbání hřídele nebo instalační odchylky.

2. typy válců

Existují hlavně dva typy: symetrické válečky a asymetrické válce.

Symetrické válečky: Sférické válce uspořádané symetricky, optimalizují distribuci zátěže a redukují tření, vhodné pro vysokorychlostní aplikace.

Asymetrické válečky: Nepravidelně tvarované válečky s pevnými žebrami na vnitřním kroužku, nyní většinou používané ve scénářích údržby.

3. struktury klece

Mezi běžné typy patří typ E, CA, CC a MA:

Typ E: Používá symetrické sférické válce, bez pevných žeber na vnitřním kroužku, ale pohyblivé střední žebro vedené klecí. Klec je dvoudílná uhášená ocelová struktura.

Typ CA: Přijímá integrální mosaznou obráběnou klec, s malými žebry na obou stranách vnitřního kroužku a žádnou střední přírubou. Válečky jsou uspořádány symetricky a nabízejí vysokou rigiditu a odolnost proti nárazu.

Typ CC: Využívá rozdělenou ocelovou klec, bez žeber na vnitřním kroužku a pohyblivých rozpěr mezi válci, snižování hmotnosti, snižování tření a zvyšování omezující rychlosti.

Typ MA: Je vybaven pevnou měděnou klecí z lehké slitiny s dvojitou polovinou pevnou klecí vedenou vnějším kroužkem. Povrch vnějšího průměru je sférický a vnitřní kroužek má pevná žebra. Vnější design vedení zvyšuje odolnost proti nárazu.

4. Výběr clearance

Sférické ložisko váleček pro vibrační obrazovky má široký rozsah úpravy clearance, obvykle skupiny C3-C4, aby se přizpůsobil tvorbě tepla a rozšiřování hřídele za podmínek vibrací.

Iii. Výrobní procesy

1. výběr materiálu

Ocel s vysokým obsahem uhlíkového chromu (např. GCR15) se obecně používá k zajištění dobré odolnosti, tvrdosti a únavové síly. U ložisek se speciálními požadavky mohou být přijaty s vyšší výkonem, jako je karburizovaná ložisková ocel.

2. procesy obrábění

Včetně otočení vnitřních/vnějších kroužků, broušení závodníků, formování a broušení válců atd. K zajištění toho, aby rozměrové tolerance a geometrické tolerance ložiska zaručily výkonnost a životnost a životnost. Například rozměrová tolerance je obvykle P6 a tolerance běhu je P5.

3. Procesy tepelného zpracování

Komponenty ložiska podléhají zhášení, temperování a další tepelné ošetření za účelem zlepšení tvrdosti, síly a houževnatosti, což zvyšuje komplexní výkon ložiska.

4. Procesy úpravy povrchu

Pro zlepšení odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a odolnost proti únavě, mohou být na ložiskový povrch aplikovány speciální povrchové ošetření, jako je nitriding a tvrdé chromové pokovování.

5. Procesy montáže

Shromážděné jsou zpracované vnitřní/vnější kroužky, válečky, klece a další komponenty. Během montáže jsou čištění a přesnost montáže přísně kontrolovány, aby se zajistilo hladké a spolehlivé provoz ložiska.