1. Hlavní výhody
Vynikající radiální nosnost: Dvojité řady válečků jsou v kontaktu s oběžnými drahami a radiální jmenovité dynamické zatížení je o více než 60 % vyšší než u jednořadých modelů. Unese těžká břemena a rázová zatížení, vhodná pro těžká zařízení.
Vysoká radiální tuhost: Dvě řady válečků jsou symetricky rozmístěny pro vyvážený přenos síly, s radiální tuhostí o 50 % vyšší než u jednořadých typů, což snižuje deformaci vřeten nebo převodových hřídelí.
Široká přizpůsobivost rychlosti: Vybavena dvouřadou klecí pro oddělení válců, limitní rychlost dosahuje 6000 ot./min., čímž splňuje požadavky na velké zatížení i na středně vysoké otáčky.
2. Klíčové vlastnosti
Konstrukce: Skládá se z vnějšího kroužku, vnitřního kroužku, dvouřadých válcových válečků a dvojité rozpěrné klece; některé modely jsou dodávány s oboustranným těsněním/prachovým krytem.
Válce: Průměr 5-25mm, poměr délky k průměru 1,1-2,2, tvrdost HRC 60-64, drsnost povrchu Ra ≤ 0,08μm.
Přesnost: Běžné třídy P0/P6, přesné modely do P5; radiální vůle nastavitelná podle pracovních podmínek (třída C2-C4).
3. Základní výrobní procesy
Válečky: Ložisková ocel (SUJ2) prochází česáním za studena → kalením → bezhrotým broušením → superfinišováním, s válcovitostí ≤ 0,002 mm.
Kroužky: Kování → soustružení → tepelné zpracování → synchronní broušení dvojitých oběžných drah, s rovnoběžností oběžných drah ≤ 0,003 mm.
Montáž: Dvouřadé válečkové třídění → synchronní instalace jehly do klece → kontrola vůle pro zajištění rovnoměrné síly na obě řady.
4. Způsob použití
Instalace: Vnitřní kroužek namontovaný za tepla (80-110℃), vnější kroužek za studena lisovaný do ložiskového pouzdra; tolerance uložení: čep m6, otvor pouzdra H7. Jednořadé silové ložisko je zakázáno.
Mazání: Modely otevřeného typu plněné vysokotlakým mazivem na bázi lithia (1/2-2/3 vnitřního prostoru), domazávané každých 1500-3000 hodin; utěsněné modely mají delší období bez údržby.
5. Rozsah aplikace
Pokrývá vřetena větrných turbín, pracovní válce válcovací stolice, velké rotory motorů, jeřábové bubny atd., vhodné pro těžké stroje a přesná zařízení vyžadující velké zatížení a vysokou tuhost.
6. Bezpečnostní opatření
Axiální zatížení je zakázáno; v případě potřeby použijte s axiálními ložisky. Během instalace zajistěte rovnoměrný kontakt mezi dvouřadými válečky a oběžnými drahami.
Nainstalujte ochranné kryty v prašném prostředí; pravidelně kontrolujte integritu klece, abyste zabránili zkosení a zaseknutí válce.
7. Balení a přeprava
Individuální balení: Pevná plastová krabice + antikorozní papír; Hromadné balení: Krabice z vlnité lepenky s přepážkami z EPE pěny, každá ≤ 25 kg.
Během přepravy se vyhněte stohování více než 2 vrstev; skladujte v suchých skladech s 12měsíční trvanlivostí. Kontrolujte antikorozní podmínky každých 6 měsíců.
Případová studie: Německý výrobce CNC strojů – Bavorsko, Německo
Pozadí zákazníka:
Středně velký výrobce CNC obráběcích center poblíž Mnichova, který ročně vyrábí více než 120 strojů pro evropský automobilový dodavatelský řetězec.
Před Redmay Bearing (2023):
❌ Poruchovost ložisek vřetena: 8,7 % během záruční doby
❌ Průměrná doba odstávky na poruchu: 4,2 dne
❌ Náklady na roční záruku: 127 000 EUR
❌ Míra stížností zákazníků: 11,3 %
Po přechodu na standardní ložiska Redmay DIN (2024):
✅ Míra selhání ložisek: 0,8 % (snížení o 91 %)
✅Nulové záruční nároky v prvních 8 měsících
✅ Ušetřené náklady na roční záruku: 116 000 EUR
✅ Spokojenost zákazníků se zlepšila na 98,6 %
✅ Efektivita výroby se zvýšila o 12,4 %
"Rozměrová konzistence ložisek Redmay odpovídá tomu, za co jsme dříve platili 3× více od německých značek. Naše oddělení kvality neodmítlo za 10 měsíců ani jednu šarži."
— Markus Weber, výrobní ředitel, Munich Precision Machinery GmbH
Dalian Redmay bearing import & Export Co., Ltd.
Kontaktujte ihned