1. Hlavní výhody
Ultrakompaktní radiální rozměr: Valivá tělesa využívají štíhlé jehly (poměr stran obvykle ＞3), což umožňuje vysokou nosnost bez valivých těles s velkým průměrem. Radiální konstrukční rozměr je o více než 30 % menší než u kuličkových ložisek stejné specifikace, takže jsou vhodné pro přesná zařízení s omezeným prostorem.
Vysoká nosnost: Velká kontaktní plocha mezi jehlami a oběžnými drahami zajišťuje rovnoměrné rozložení zátěže na jednotku plochy. Radiální jmenovité dynamické zatížení je mnohem vyšší než u kuličkových ložisek a běžných válečkových ložisek stejného objemu, což se přizpůsobuje pracovním podmínkám při vysokém zatížení.
Dvojité výhody přesnosti a tuhosti: Jehly procházejí přesným broušením a v kombinaci s vysoce přesným designem oběžných drah může přesnost otáčení dosáhnout nad třídu P5. Mezitím kompaktní konstrukce poskytuje vynikající radiální tuhost a snižuje provozní deformaci.
Vyvážené náklady a energetická účinnost: Ve srovnání s jinými ložisky se stejnou nosností využívá méně materiálu a má nižší výrobní náklady. S malým koeficientem valivého tření (obvykle ＜0,0015) může snížit spotřebu energie zařízení.
2. Klíčové vlastnosti
Strukturální forma: Skládá se z vnějšího kroužku, vnitřního kroužku (nebo bez vnitřního kroužku, přímo lícující s čepem), jehel, klece (nebo plně komplementární struktury). Některé modely jsou vybaveny těsněním (např. oboustranným pryžovým těsněním).
Charakteristika valivých těles: Jehly mají typicky průměr 2-10 mm a délku 5-50 mm, s drsností povrchu Ra ≤ 0,1 μm a tvrdostí dosahující HRC 60-65, což zajišťuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu.
Flexibilita přizpůsobení: Rozdělení na typy s vnitřním kroužkem, bez vnitřního kroužku, taženou miskou, pevným vnějším kroužkem atd. Modely bez vnitřního kroužku mohou přímo používat čep jako oběžnou dráhu, což dále šetří místo.
Těsnění a mazání: Některé modely obsahují pryžová těsnění nebo kovové kryty proti prachu, které účinně blokují nečistoty; typy s plným doplněním jsou obvykle předem naplněné mazivem, čímž se prodlužují intervaly údržby.
3. Základní výrobní procesy
Výroba jehel: Vysoce čistá ložisková ocel (SUJ2) prochází tvářením za studena → tepelné zpracování (kalení + nízkoteplotní temperování) → přesné broušení → leštění povrchu pro zajištění rozměrové přesnosti a mechanických vlastností.
Zpracování oběžné dráhy: Vnější/vnitřní kroužky procházejí vysekáváním výkovkem → soustružením nahrubo opracováním → tepelným zpracováním (integrální kalení) → broušením (vnitřní oběžná dráha, vnější kruh) → superfinišováním, s chybou zaoblení oběžné dráhy ≤ 0,002 mm.
Proces montáže: Typ klece přijímá montážní linku „třídění jehel → automatické nakládání jehel → kontrola vůle“; Plně komplementární typ vyžaduje speciální nástroje pro řádné uspořádání jehel, po kterém následuje testování rotační flexibility po sestavení.
Kontrola kvality: Zahrnuje rozměrovou přesnost (testováno mikrometrem, projektorem), testování tvrdosti (tvrdoměr podle Rockwella), přesnost otáčení (testovač přesnosti otáčení ložisek) a testování životnosti (testovač simulovaných pracovních podmínek).
4. Způsob použití
Předinstalační příprava:
Vyčistěte montážní povrchy (vrtání pouzdra ložiska), abyste odstranili olejové skvrny, železné piliny a jiné nečistoty; drsnost povrchu by měla být ≤ Ra 0,8μm.
Zkontrolujte rozměrové tolerance hřídele a ložiskové skříně: tolerance uložení čepu je obvykle g5/g6, vrtání ložiskové skříně je H7.
Instalace:
Modely s vnitřním kroužkem: Nejprve namontujte vnitřní kroužek na čep (teplota ohřevu 80-100 °C), poté zatlačte vnější kroužek do vývrtu pouzdra ložiska (použijte stejnoměrnou sílu pomocí speciální přítlačné objímky, vyhněte se přímému poklepání).
Modely bez vnitřního kroužku: Zajistěte tvrdost čepu ≥ HRC 58, nalisujte přímo vnější kroužek a poté vložte hřídel do sestavy jehly.
Utěsněné modely: Věnujte pozornost směru těsnicího břitu, aby nedošlo k opačné instalaci způsobující selhání těsnění.
Dodatek k mazání:
Nepředmazané modely: Po instalaci naplňte odpovídající značkové mazivo (např. mazivo na bázi lithia), přičemž množství náplně odpovídá 1/3-1/2 vnitřního prostoru ložiska.
Pravidelná údržba: Mazivo doplňujte každých 3-6 měsíců podle pracovních podmínek; zkrátit na 1-2 měsíce v drsném prostředí.
5. Rozsah aplikace
Automobilový průmysl: Převodovky, spojky, diferenciály, systémy řízení, jako jsou synchronizační ložiska v manuálních převodovkách.
Vybavení obráběcích strojů: Vřetenové skříně, podávací mechanismy, nástrojové revolvery, přizpůsobení potřebám kompaktní konstrukce přesných soustruhů a obráběcích center.
Stavební stroje: Hydraulická čerpadla, otočná ložiska rypadel, převody nakladačů, nesoucí velká zatížení a rázová zatížení.
Domácí spotřebiče a kancelářské vybavení: Vřetena praček, mechanismy podávání papíru do tiskárny, kompresory klimatizace, vyvažovací prostor a požadavky na výkon.
Přesné nástroje: Robotické klouby, lékařské vybavení (např. rotační hřídele CT strojů), scénáře vyžadující vysokou přesnost a nízkou hlučnost.
6. Bezpečnostní opatření
Montážní tabu: Na kroužky ložisek nebo jehly přímo neklepejte kladivem, abyste předešli prasklinám; neinstalujte ložisko pod úhlem, jinak by došlo k zaseknutí jehly.
Omezení zatížení: Může nést pouze radiální zatížení; axiální zatížení je přísně zakázáno (pokud není použito v kombinaci s axiálními ložisky), jinak se výrazně zkrátí životnost.
Požadavky na prostředí: Vyhněte se nechráněnému použití v prašném, vlhkém (relativní vlhkost ＞85 %) a korozivním prostředí; v případě potřeby nainstalujte ochranné kryty.
Body údržby: Před doplněním nového maziva očistěte staré mazivo; nemíchejte tuky různých značek; k demontáži použijte speciální stahováky, zakažte nucené páčení.
Upozornění týkající se životnosti: Pokud se během provozu objeví abnormální hluk (＞65 dB), nárůst teploty (překročení okolní teploty o 40 °C) nebo zvýšené vibrace, okamžitě zastavte stroj za účelem kontroly.
7. Balení a přeprava
Způsoby balení:
Individuální balení: Plastové blistrové krabičky nebo papírové tuby s tlumivými materiály (např. pěna) uvnitř, aby se zabránilo kolizi;
Hromadné balení: Jednotlivé balíčky vložte do vlnitých kartonů, uvnitř oddělených EPE pěnou; každý karton váží ≤25 kg, s modelem, množstvím, hrubou hmotností a dalšími informacemi vyznačenými vně;
Exportní balení: Kryt s dřevěnými paletami, zabalený do stretch fólie pro ochranu proti vlhkosti; nainstalujte rohové chrániče na rohy palet v souladu s přepravními normami ISTA.
Požadavky na přepravu:
Během přepravy zacházejte opatrně, zakažte házení; výška stohování nesmí přesáhnout 3 vrstvy;
Přepravní vozidla musí být suchá a čistá, nesmí být vystavena dešti a slunci; teplota řízena na -20℃~+40℃;
Přidejte tkaninu odolnou proti dešti pro námořní dopravu, abyste zabránili erozi mořské vody; upevnit zboží pro pozemní přepravu, aby nedošlo k otřesům a kolizím během přepravy.
Podmínky skladování:
Skladujte v suchém a větraném skladu; umístěte desky odolné proti vlhkosti na zem; dodržujte vzdálenost ≥50 cm od stěny; neskladujte s korozivním zbožím; doba skladování obecně nepřesahuje 12 měsíců (vyžaduje se pravidelné otáčení a kontrola).
Dalian Redmay bearing import & Export Co., Ltd.
Kontaktujte ihned