1. Základní výhody
Ultrakompaktní radiální rozměr: Rolingové prvky přijímají štíhlé jehly (poměr stran obvykle ＞ 3), což umožňuje vysokou zatížení bez válcovacích prvků velkého průměru. Radiální strukturální dimenze je o 30% menší než u kuličkových ložisek stejné specifikace, takže je vhodná pro přesné vybavení s omezeným prostorem.
Vysoká kapacita přenášení zátěže: Velká kontaktní plocha mezi jehlami a závodníky zajišťuje jednotné rozdělení zatížení na jednotku plochy. Radiální dynamické zatížení je mnohem vyšší než u kuličkových ložisek a běžných válečných ložisek stejného objemu, která se přizpůsobuje pracovním podmínkám.
Dvojí výhody přesnosti a rigidity: Jehly podléhají přesnému broušení a v kombinaci s vysoce přesným designem závodního závody může rotační přesnost dosáhnout nad třídou P5. Mezitím kompaktní struktura poskytuje vynikající radiální tuhost a snižuje operační deformaci.
Vyvážené náklady a energetická účinnost: Ve srovnání s jinými ložiskami stejné kapacity přenášení zátěže používá méně materiálu a má nižší výrobní náklady. S malým koeficientem tření (obvykle ＜ 0,0015) může snížit spotřebu energie zařízení.
2. Klíčové funkce
Strukturální forma: Skládá se z vnějšího kroužku, vnitřního kroužku (nebo bez vnitřního kroužku, přímo shody s deníkem), jehly, klecí (nebo strukturou plného komplementu). Některé modely jsou vybaveny těsněními (např. Oboustranná gumová těsnění).
Charakteristiky válcování: Jehly mají obvykle průměr 2-10 mm a délku 5-50 mm, s drsností povrchu RA ≤ 0,1 um a tvrdostí dosahující HRC 60-65, což zajišťuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu.
Flexibilita adaptace: Utazená do typů s vnitřním kroužkem, bez vnitřního kroužku, nakresleného šálku, pevného vnějšího kroužku atd. Modely bez vnitřního kroužku mohou deník přímo používat jako závodník a další úspora místa.
Těsnění a mazání: Některé modely integrují gumová těsnění nebo kovové kryty prachu, aby efektivně blokovaly nečistoty; Druhy plného dokončení jsou obvykle předem naplněny tukem a prodlužují intervaly údržby.
3.. Základní výrobní procesy
Výroba jehly: Vysoce čistotní ložisková ocel (SUJ2) podléhá vytváření studené hladiny → tepelné zpracování (zhášení + temperování s nízkou teplotou) → přesné broušení → leštění povrchu, aby se zajistilo rozměrovou přesnost a mechanické vlastnosti.
Zpracování nasednu: Vnější/vnitřní prsteny procházejí kováním navazováním → otáčení drsného obrábění → tepelné zpracování (integrální zhášení) → broušení (vnitřní závodník, vnější kruh) → nadpřirozená, s chybou zaokrouhlování na dráze ≤ 0,002 mm.
Proces montáže: Typ klece přijímá montážní linku „Třídění jehly → Automatické zatížení jehly → Inspekce clearance“; Typ úplného dokončení vyžaduje speciální nástroje pro uspořádání řádné jehly, následované testováním rotační flexibility po sestavení.
Inspekce kvality: Zahrnuje přesnost rozměru (testováno pomocí mikrometru, projektoru), testování tvrdosti (tester tvrdosti Rockwell), rotační přesnost (tester přesnosti ložiska) a testování života (simulovaný pracovní podmínky).
4. Metoda použití
Příprava předinstalace:
Čisté montážní povrchy (deník, ložisko, které se vrhá), aby se odstranily skvrny oleje, podání železa a další nečistoty; Drsnost povrchu by měla být ≤ ra 0,8 μm.
Zkontrolujte dimenzionální tolerance u krytu a ložiskového pouzdra: Tolerance v oblasti deníku je obvykle G5/G6, nosná skříň je H7.
Instalační operace:
Modely s vnitřním kroužkem: Nejprve namontujte vnitřní prsten na vnitřní kroužek (teplota zahřívání 80-100 ℃), poté zatlačte vnější kroužek do vrtu ložiska (aplikujte rovnoměrnou sílu se speciálním tlakovým rukávem, vyhněte se přímému poklepání).
Modely bez vnitřního kroužku: Zajistěte tvrdost deníku ≥ HRC 58, stiskněte přímo vnější kroužek a poté vložte hřídel do sestavy jehly.
Uzavřené modely: Věnujte pozornost směru těsnicího rtu, abyste se vyhnuli zpětné instalaci způsobující selhání těsnění.
Mazací doplněk:
Po instalaci bez mazaných modelů: Naplňte se odpovídajícím mastnotem značky (např. Lithium na bázi lithia), přičemž částku obsahují 1/3-1/2 vnitřního prostoru ložiska.
Pravidelná údržba: doplňte mazivo každé 3-6 měsíců podle pracovních podmínek; Zkráťte se na 1-2 měsíce v drsném prostředí.
5. Rozsah aplikací
Automobilový průmysl: přenosy, spojky, diferenciály, systémy řízení, jako jsou ložiska synchronizátoru v ručních převolech.
Vybavení strojního stroje: Boxy vřetena, mechanismy krmiv, věže na nástroje, přizpůsobení se potřebám kompaktních struktury přesných soustruhů a obráběcích středisek.
Stavební stroje: Hydraulická čerpadla, ložiska pro roztahování, přenosy nakladače, těžká zatížení a nárazová zatížení.
Domácí spotřebiče a kancelářské vybavení: vřetena pračky, mechanismy krmení tiskárny, kompresory klimatizace, vyrovnávání prostoru a požadavky na výkon.
Přesné nástroje: Robotické klouby, lékařské vybavení (např. Otočné hřídele CT stroje), scénáře vyžadující vysokou přesnost a nízký hluk.
6. Opatření
Instalace Taboos: přímo nepoklepte na prsteny nebo jehly s kladivem, abyste se vyhnuli trhlinám; Neinstalujte ložisko pod úhlem, jinak to způsobí rušení jehly.
Omezení zátěže: může nést pouze radiální zatížení; Axiální zatížení je přísně zakázána (pokud není použita v kombinaci s tahovými ložiskami), jinak bude životnost služby výrazně zkrácena.
Požadavky na životní prostředí: Vyvarujte se nechráněného použití v prašném, vlhkém (relativní vlhkosti ＞ 85%) a korozivním středním prostředí; V případě potřeby nainstalujte ochranné kryty.
Body údržby: Před doplňováním nového mastnoty vyčistěte staré mastnoty; Nemíchajte tuky různých značek; Pro demontáž použijte speciální stahovače a zakazujte nucené zvědavé.
Varování o životnosti služby: Okamžitě zastavte stroj pro kontrolu, když abnormální šum (＞ 65 dB), zvýšení teploty (přesahující okolní teplotu o 40 ℃) nebo během provozu dochází k zvýšeným vibracím.
7. Balení a přeprava
Metody balení:
Jednotlivé obaly: plastové puchýře nebo papírové trubice s nárazníkovými materiály (např. Pěna) uvnitř, aby se zabránilo kolizi;
Hromadné obaly: Vložte jednotlivé balíčky do zvlněných kartonů, oddělené EPE pěnou uvnitř; Každý karton váží ≤ 25 kg, s modelem, množstvím, hrubou hmotností a dalšími informacemi označenými venku;
Exportní balení: Zakryjte dřevěné palety, zabalené na roztahovacím filmu pro ochranu vlhkosti; Nainstalujte rohové chrániče do paletových rohů, které odpovídají transportním standardům ISTA.
Požadavky na dopravu:
Zacházejte s péčí během přepravy, zakazují házení; Výška stohování nesmí překročit 3 vrstvy;
Transportní vozidla musí být suchá a čistá, vyhýbá se dešti a slunci; Teplota kontrolovaná při -20 ℃ ~+40 ℃;
Přidejte hadřík pro mořskou dopravu, aby se zabránilo erozi mořské vody; Opravte zboží pro pozemní dopravu, aby se zabránilo třesu a kolizi během tranzitu.
Podmínky skladování:
Skladujte v suchém a větraném skladu; Umístěte desky odolné proti vlhkosti na zemi; Udržujte vzdálenost ≥ 50 cm od zdi; Neukládejte s korozivním zbožím; Doba skladování obecně nepřesahuje 12 měsíců (vyžaduje se pravidelné otáčení a kontrola).
Kontaktujte ihned