Vysoce přesná zkřížená válečková ložiska: Vysoká tuhost + nízké tření pro přesné vybavení
2025,11,03
Vysoce přesná zkřížená válečková ložiska: Vysoká tuhost + nízké tření pro přesné vybavení
Ve špičkových oborech, jako je robotika, přesné obráběcí stroje a polovodičová zařízení, přesnost a stabilita přenosového systému přímo určuje základní výkon zařízení. Vysoce přesná zkřížená válečková ložiska se stala preferovanou součástí převodovky pro přesná zařízení kvůli jejich základním výhodám „vysoká tuhost + nízké tření“, které poskytují solidní záruku efektivního provozu zařízení.
Výhoda vysoké tuhosti pramení z inovativního konstrukčního návrhu a přísné kontroly procesu. Výrobek využívá dvouřadou strukturu zkřížených válečků, kde jsou válečky v přímém kontaktu s oběžnou dráhou. Ve srovnání s bodovým stykem tradičních ložisek je kontaktní plocha zvětšena více než 3krát, což umožňuje nést vícesměrná zatížení, jako jsou radiální, axiální a klopné momenty. Dokonce i za podmínek vysokého zatížení může stále udržovat přesnost radiálního házení menší než 0,005 mm. Při výrobě se volí vakuově odplyněná ložisková ocel, která po nauhličování a kalení dosahuje tvrdosti HRC 60-62. V kombinaci s mikronovým zpracováním na pětiosé brusce je chyba kruhovitosti oběžné dráhy řízena v rozmezí 0,002 mm, čímž je položen pevný základ tuhosti od konstrukce po materiál.
Charakteristiky nízkého tření je dosaženo detailní optimalizací pro efektivní přenos. Válečky mají logaritmickou konstrukci profilu křivky, která účinně snižuje kontaktní napětí. V kombinaci s nezávisle vyvinutým vysokoteplotním mazivem může být koeficient tření stabilně udržován pod 0,0015, mnohem nižší než je průmyslový průměr 0,003. Těsnicí struktura používá dvoubřitý pryžový těsnicí kroužek, který nejen zabraňuje úniku maziva, ale také blokuje vnikání prachu. Po 10 000 hodinách nepřetržitého provozu je rychlost změny třecího momentu ložiska stále menší než 5 %, což výrazně snižuje spotřebu energie a problémy s tvorbou tepla.
S těmito dvěma hlavními výhodami bylo ložisko úspěšně aplikováno na přesné scénáře, jako jsou klouby šestiosých robotů, vřetena CNC obráběcích center a rotační mechanismy lékařského zobrazovacího zařízení, což zvyšuje přesnost polohování zařízení o 20 % a snižuje provozní hluk pod 45 decibelů. Od strukturálního výzkumu a vývoje až po implementaci procesů interpretujeme konotaci „vysoké přesnosti“ přes přesné řízení, díky čemuž jsou zkřížená válečková ložiska hlavní hnací silou pro modernizaci přesných zařízení. Volba vysoce přesných křížových válečkových ložisek s vysokou tuhostí a nízkým třením znamená volbu stabilní záruky výkonu zařízení.
